Elektronik Laserbeschriftung, Schweißen
Elektronik ist mittlerweile allgegenwärtig. Sie werden überrascht sein, wie viele Laser in der Elektronikanwendung und -herstellung zum Einsatz kommen. Elektronische Bauteile werden immer kleiner und filigraner, sodass die Verarbeitung feiner und präziser sein muss. Daher ist bei der Mikromaterialverarbeitung ein gleichbleibendes Maß an Qualität und Genauigkeit von entscheidender Bedeutung sowie die Fähigkeit, große Mengen zu geringen Kosten zu produzieren. Hier übertreffen Laser herkömmliche und mechanische Prozesse wie Markieren und Schweißen wirklich.
Laserbeschriftung für die Elektronik
In der Elektro- und Elektronikindustrie müssen Teile häufig gekennzeichnet und codiert werden. Dies geschieht, um Produktpiraterie zu verhindern, die Einhaltung von Vorschriften sicherzustellen und eine Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Lieferkette zu ermöglichen. Diese Markierungen auf elektrischen Bauteilen und Geräten können jedoch äußerst schwierig zu erkennen sein. Abgesehen von Größenbeschränkungen müssen Markierungsgeräte für elektronische Komponenten saubere, komplexe und hochauflösende Markierungen liefern, die für Produktionsprozesse wie Alkoholreinigung haltbar sind, und einige müssen auch in der Lage sein, lesbare DataMatrix-Codes oder eindeutige Kennungen für Rückverfolgbarkeit und Nachverfolgung zu erzeugen Zwecke.
Elektronische Bauteile werden üblicherweise beschriftet, um die Handhabung zu erleichtern. Früher wurden Etiketten aus Harzen wie Epoxidharz hergestellt. Die Lasermarkierung und -gravur verfügt jedoch über eine unübertroffene Auflösung, wodurch es möglich ist, auf einer Reihe von Materialien außerhalb der Elektronik kleiner und klarer als je zuvor zu schreiben. Außerdem ist es schneller, kostengünstiger, präziser und umweltfreundlicher als herkömmliche Methoden.
OSN Laser bietet Herstellern elektronischer Teile und Komponenten fortschrittliche Ressourcen und innovative Lasertechnologie. Unsere Laserbeschriftungselektronik bietet eine hervorragende Qualitätssicherung, indem sie eine präzise Identifizierung und Rückverfolgbarkeit gewährleistet. Beim Markieren von Elektronik mit Lasern ist keine weitere Vor- oder Nachbehandlung erforderlich und alle Markierungen sind robust und abriebfest. Die Lasermarkierungsausrüstung kann auch eine unglaubliche Vielfalt an Materialien gravieren, was zu vielfältigen möglichen Ergebnissen führt.
Proben
Nachfolgend finden Sie Beispiele für elektronische Lasermarkierungsmuster
Beste Laserbeschriftungsmaschine für Elektronik
Laserschweißen für die Elektronik
Da die Abhängigkeit der Welt von Elektronik zunimmt, werden die Herstellung und Reparatur solcher Geräte gleichermaßen wichtig. Das Elektronikschweißen deckt ein breites Spektrum an Produkten und Branchen ab, wobei Präzision und geringe Wärmeeinträge wichtig sind. Aufgrund der empfindlichen Komponenten in der Schutzverpackung ist das Schweißen der Elektronik jedoch schwierig. Beim herkömmlichen Elektroschweißen werden Materialien mithilfe eines Lichtbogens und Zusatzmetalls mit einer Stabelektrode oder einem Draht miteinander verbunden. Das Laserschweißen erfordert kein Zusatzmaterial, senkt die Kosten und führt zu reinen Schweißnähten, die beim Laserschweißen der Elektronik fester und zuverlässiger sind.
OSN Laser liefert seit vielen Jahren Präzisionsschweißmaschinen an Hersteller elektronischer Geräte. Unsere Laserschweißmaschine ist präzise und kann sowohl sehr kleine Schweißpunkte als auch feine Schweißnähte miniaturisierter Elektrobauteile aus der Elektronikindustrie verbinden. In der Elektronikfertigung werden beim Laserstrahlschweißen Licht emittierende Laser zum Fügen von Metallbauteilen eingesetzt, indem die zu verbindenden Flächen mit einem fokussierten Laserstrahl erhitzt werden, bis sie schmelzen und miteinander verschmelzen. Das Verfahren eignet sich perfekt zum Fügen fragiler und komplexer elektronischer Komponenten, da es schnell, präzise und automatisiert ist. Mit einem hohen Maß an Genauigkeit kann das Laserschweißen von Metallkonstruktionen an elektronischen Bauteilen durchgeführt werden, während gleichzeitig die Gefahr von thermischer Belastung oder Hitzeschäden an komplizierten Produktionsmaterialien verringert wird.
Proben
Nachfolgend finden Sie Beispiele für elektronische Laserschweißproben
